环保橡胶地板生产过程和施工注意事项

  环保橡胶地板生产工艺过程是一个繁琐的过程，任何一个环节出问题都会导致产品的作废。

  1，混合成分：原生橡胶原料，碳酸钙，增塑剂，稳定剂，石蜡，松香，PVC混合粉和碳粉，放入混合机中混合。

  2，将上述的混合物进行密练，压延，冷却，裁片和入口养生12-24小时，形成橡胶地板中底层。

  3，将橡胶地板底料在硫化机中进行烧制，的半成品，冷却带稳定后进入下一步骤。

  4，表面处理，PUR/uv/耐酸碱，防静电，导电橡胶地板要添加石墨粉进行通透硫化，表面碎花，或者复合花的也要进行撒花硫化，使花纹通透到底部。

  5，裁片，收边，做包装，成品。

  禁止在10℃以下的现场温度情况下进行安装，所有的底层地面必须是干燥的，平整的，无裂缝的，构造合理的，并且是干净的，无灰尘，涂料，石蜡，润滑油，油脂，沥青，腐旧的粘合剂和其他外来杂质。

  橡胶地板采用无缝拼接，拼接接缝平直，光滑，粘结牢固，外观无明显色差，底层地面的湿度情况应低于3%，湿度高于3%的底层地面不得予以推荐，若出现此类湿度高于3%的情况，则应依照工业标准进行防水处理工作，5毫米以内的表面不平度可以底涂后用自流平找平。

  2.5毫米厚度以下的橡胶地板块材用A5齿形刮胶板，2.5毫米厚度以上的橡胶地板块材按背衬结构的不同选用A2，A5齿形刮胶板，对地面有较高抗压抗冲击要求时要在基层和地材背面双面刮胶，胶体固化前避免日照，按上述工法进行操作时，同时要遵守地材供应商的施工指南，避免在15摄氏度以下和75%相对空气湿度以上施工。

  橡胶地板的防滑设计是选择地面的选择，因此橡胶地板在平安性方面呈现优良，除去无法与大理石等石材进行对照外，耐磨性可与任何原料相媲美，橡胶地板还不妨抵达其余原料无法抵达的抗菌强度，因此大无数大型医疗组织的医院手术室和病房都选用橡胶地板，因此在干净方面不妨定心。